對于氟塑料泵使用前的注意事項你了解哪些？在這篇文章中小編為您進行解釋，希望對你有所幫助。

氟塑料氟塑料泵使用前準(zhǔn)備現(xiàn)場
　　首先，泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求的：

　　①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

　　②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

　　③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

　　④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑;

　　⑤各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;

　　⑥盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象;

　　⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;

　　⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

　　1、氟塑料泵禁止空運裝,泵運行時的最小流量:設(shè)計點35%

　　2、如果泵運轉(zhuǎn)時發(fā)生汽蝕,必須在1分鐘內(nèi)停機。

　　3、介質(zhì)溫度變化應(yīng)控制在40℃以內(nèi),過高的溫升/降可能導(dǎo)致泵零件的損壞。

　　4、如果泵運行時突然停電,必須立刻關(guān)閉電源,并關(guān)閉出口閥門。

　　5、泵的噪音≤95dB,如果發(fā)生振動和噪音,應(yīng)停機檢查,排除故障,才能工作。

　　6、泵選擇脂潤滑軸承,軸承箱禁止另加機油。

　　7、試開機過程中，要檢查氟塑料泵的噪音、軸承升溫、壓力、振動等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查;

　　其次，正式開機前要具備以下條件：

　　1、確保進口罐內(nèi)有足夠的液體，打開進口閥后，要有充足的液體流入氟塑料泵內(nèi)，如出口處于密閉的狀態(tài)，還應(yīng)在出口管路中設(shè)置排氣閥， 在液體流入泵腔的同時，打開排氣閥進行排氣，直至泵腔及進口管路內(nèi)的空氣排凈為止。

　　2、如果是低位槽安裝的氟塑料泵，應(yīng)在進口底部裝上“底閥”，開關(guān)機先“灌泵”，直至進口和泵內(nèi)灌滿液體為止。

　　3、在確保泵內(nèi)無空氣的情況下方可點動開機，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否與泵上的“轉(zhuǎn)向標(biāo)志”相同，如果不同，應(yīng)停機后馬上調(diào)整。

　　另外，氟塑料氟塑料泵操作時應(yīng)注意以下幾點：

　　①監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;

　　②禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;

　　③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

　　④潤滑劑不要使用過多;

　　⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄;

　　⑥泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以泵的主機離開水面12米無法工作。