油封,也就是我們常說的潤滑油的密封,氟塑料泵的密封問題始終是困擾正常運行和安全的重要因素。
油封的密封機理涉及因素:腔體的密封,主要是油封外緣(靜態部件)在腔體中的定位;密封唇口與旋轉軸表面接觸的動態密封,這是油封的重要功能。油封的類型多種多樣,在各種形式的油封中以骨架式有簧橡膠油封應用普遍。
油封是以其唇部極窄的密封接觸面(小于0.5mm)與旋轉軸以一定的壓力接觸,并在液體潤滑作用下實現密封,作為彈性體密封件,油封的斷面形狀及箍緊彈簧使唇口對軸具有較好的追隨補償性能,從而能以較小的唇口徑向力獲得良好的密封效果。
氟塑料泵油封的漏油的常見原因:
1、裝配原因:在裝配過程中,油封通過螺紋或花鍵,導致唇口處劃傷;由于壓裝工裝原因,導致油封壓裝后變形;由于油封位粗糙度低,壓裝力過大,導致彈簧失效或唇口翻轉。
2、唇口磨損原因:清潔度問題:鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質等,大量積存油封唇口部位,工作時發生異常磨損;油封唇口處鋰基脂潤滑不良,會發生干摩擦,導致異常磨損;油封位與旋轉軸不同軸,油封壓裝后發生偏磨,唇口異常磨損。
3、軸的原因:旋轉軸表面粗糙度、硬度不合理,汽車行業目前普遍選用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會采用高頻淬火,硬度不低于HRC55;旋轉軸表面有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。
4、骨架原因:由于油封彈簧材質和制造問題,導致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過緊或過松,過松時彈簧壓緊力小,無法達到密封效果,過緊時彈簧壓緊力大,油封與旋轉軸之間配合不當,導致油封異常磨損,發生漏油。
5、工作介質原因:工作介質即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性,二者相容性差,會產生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等,發生漏油。
只有了解了油封經常漏油的原因后,我們在工作中才能避免這些問題發生。如果您還是不是很了解,您可以咨詢我們的工程師,我們24小時為您解答!