耐腐蝕襯氟泵就是內(nèi)襯氟塑料的泵，安徽皖金泵閥按照結(jié)構(gòu)形式生產(chǎn)的泵可分為：IHF襯氟離心泵、CQB襯氟磁力泵、FZB襯氟自吸泵、GDF襯氟管道泵。 皖金襯氟泵泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)；主要過(guò)流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。使該泵有超強(qiáng)的耐腐蝕性，又有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

泵體、葉輪、泵蓋通過(guò)熱熔融技術(shù)經(jīng)模具高溫模壓復(fù)合而成。關(guān)鍵零部件的加工采用智能數(shù)控設(shè)備且有專用工裝保證其精度。有WB2外裝波紋管式和內(nèi)裝雙端面機(jī)械密封兩種結(jié)構(gòu)。外裝機(jī)械密封結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、直觀可調(diào)，并根據(jù)磨擦副材質(zhì)的不同有耐強(qiáng)腐蝕型和耐顆粒型可供選擇，內(nèi)裝雙端面機(jī)械密封耐磨、耐溫、耐顆粒結(jié)晶性能卓越。使之能廣泛應(yīng)用于制酸制堿、精細(xì)化工、冶金、電鍍、稀土、分離，離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程，并能在較高溫度時(shí)可靠運(yùn)行。

泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和給排水要求，從以下五個(gè)方面加以考慮，即介質(zhì)輸送流量、裝置揚(yáng)程、介質(zhì)性質(zhì)、管路布置及操作條件。

1.揚(yáng)程：裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%左右的余量后揚(yáng)程來(lái)選型，但不宜過(guò)大，過(guò)大的揚(yáng)程裕度極易導(dǎo)致泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生氣蝕！同時(shí)要分清出口壓力和揚(yáng)程的關(guān)系。

2.介質(zhì)性質(zhì)：包括介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)。物理性質(zhì)有溫度T、密度d、粘度，汽化壓力，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程、有效氣蝕余量計(jì)算和合適的泵類型；化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是泵選用材料和軸封形式的重要依據(jù)。

3.流量：是選泵重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、小、大三種流量。我們?cè)谶x擇泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，在沒(méi)有大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

4.裝置：系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、彎頭數(shù)量和送液走向，吸入側(cè)低液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和氣蝕余量的校核。

5.操作條件：操作條件的內(nèi)容很多，如液體的汽化壓力、吸入側(cè)壓力（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的，泵的位置是固定的還是可移動(dòng)的。