離心泵在使用的過(guò)程中可能會(huì)遇到抽空的問題，主要表現(xiàn)為泵體震動(dòng)、泵和電動(dòng)機(jī)聲音異常、壓力表無(wú)指示、電流表歸零等現(xiàn)象，我們經(jīng)常會(huì)想這樣的情況出現(xiàn)之后到底該怎么辦呢？

   首先我們得清楚離心泵抽空的原因，可能試一下幾種原因：泵進(jìn)口管線堵塞、流程未倒通泵入口閥門沒開、泵葉輪堵塞、泵進(jìn)口沒風(fēng)調(diào)料漏氣嚴(yán)重、油溫過(guò)低，吸阻過(guò)大、泵入口過(guò)濾缸堵塞、泵內(nèi)有氣未放凈、大罐液位低、來(lái)液溫度高易產(chǎn)生汽化。針對(duì)上述可能產(chǎn)生的原因，做出如下處理：

 1清理或用高壓泵車頂通泵進(jìn)口管線 。

 2起泵前全面檢查流程 。

 3清楚泵葉輪入口處堵塞物 。

 4調(diào)整密封填料壓蓋，使密封填料漏失量在規(guī)定范圍內(nèi)，填料磨損嚴(yán)重需要更換。 

5提高來(lái)油溫度 。

 6檢查清理泵入口過(guò)濾缸 。

 7在泵出口處放凈泵內(nèi)氣體，在過(guò)濾缸處放凈泵入口處的氣體。

 8提高大罐液體。

 9降低來(lái)液溫度。